Открываем бизнес на производстве деревянных поддонов. Бизнес план производство поддонов

Производство поддонов как бизнес: план действий

Содержание

Практически ни один бизнес не обходится без поддонов. Они используются при перевозках, в магазинах и на складах. Если хотите организовать производство поддонов как собственный бизнес, то это хорошее вложение денег. Для этого не требуется наличие специальных знаний и огромных инвестиций в производство, а сами поддоны всегда востребованы, а из-за особенностей эксплуатации их постоянно приходится обновлять. При высоком качестве и приемлемых ценах возможно быстро найти постоянных покупателей и достичь успеха.

Регистрация бизнеса

Изготовление поддонов необходимо зарегистрировать в государственных органах. Бизнесменам, которые хотят организовать небольшое дело, отлично подойдет одна из двух форм:

• индивидуальное предпринимательство;
• общество с ограниченной ответственностью;

Для регистрации в качестве предпринимателя понадобится: заполненное заявление, копия паспорта и квитанция, подтверждающая уплату пошлины. Стать предпринимателем может любой гражданин, достигший совершеннолетия. Регистрация проводится в налоговых органах.

Чтобы зарегистрировать производство как ООО, потребуется больше документов: заявление, протокол и устав, подписанные учредителями, а также документ об оплате госпошлины. Регистрируют организацию налоговые органы по месту жительства будущего директора.

В первом и во втором случае решение о выдаче свидетельства принимается в течение трех рабочих дней. Автоматически данные о зарегистрированном бизнесе передаются в фонд социальной защиты и пенсионный фонд.

Выданное налоговой свидетельство не имеет срока окончания. В нем указывается только дата регистрации.

После получения документов о регистрации бизнеса по производству изделий можно заказать печать. Сейчас предприниматели и ООО могут работать без нее. Но для защиты накладных, заверки договоров, открытия счетов лучше использовать печать.

Налоговая

Дело по изготовлению поддонов может использовать упрощенную или общую систему налогообложения. Одна и вторая система обладает преимуществами и недостатками. Регистрирующий орган автоматически поставит ваше предприятие по сбыту поддонов на учет как плательщика ОСНО. Чтобы перейти на УСН, дополнительно подайте заявление в день регистрации.

При небольших оборотах выгодно применять УСН, которая бывает двух видов.

1. За вычетом расходов. В бюджет выплачивается 15%.
2. На доход. Сумма налога к уплате – 5%.

Дело по реализации поддонов, который использует УСН, не оплачивает другие виды налогов. Декларация подается один раз в год. Иногда инспектор может требовать ежегодно представлять на проверку книги учета расходов и доходов. Если собираетесь заниматься поставками поддонов для крупных покупателей, то будьте готовы к тому, что они захотят работать по НДС.

Если выбираете для ведения бизнеса ОСНО, нужно будет платить:

• НДС;
• налог на имущество;
• налог на прибыль;.
• для ИП – НДФЛ.

Для организации учета на производстве придется нанимать бухгалтера, если только сами не обладаете знаниями для сдачи отчетности и деклараций.

Стоит отметить, что выбранную для бизнеса систему налогообложения, разрешается менять.

Делать это допускается один раз в год. Для этого достаточно составить соответствующее письмо-уведомление и направить в налоговую.

Оборудование и помещение

Чтобы организовать сборку деревянных поддонов, нужно закупить необходимое оборудование и найти помещение. Размеры зависят от прогнозируемых объемов выпуска. Бизнес можно расположить в любом месте, особых ограничений нет. Хорошо, если к производству имеется удобная подъездная дорога, место для загрузки-выгрузки и остановка транспорта для работников, у которых нет личного транспорта.

Существуют определенные требования к помещению под бизнес, специализирующийся на изготовлении данной продукции.

1. Расстояние между станками должно быть достаточным для нормальной работы персонала.
2. Производство оснастите вводом электроэнергии нужной мощности.
3. Самую большую опасность при обработке древесины представляет получаемая пыль, опилки, стружка, поэтому в помещении всегда должна проводиться уборка.
4. Для курения и отдыха выделите специальное место.
5. Производство должно быть оснащено вентиляцией, а оборудование специальными отсосами.
6. Для безопасности регулярно проверяйте систему извещения и тушения пожара.

Оборудование для сборки поддонов можно заказать у компаний, которые выпускают линии полного цикла. Такое оборудование работает с кругляком дерева, а изготовление делится на четыре этапа.

1. Распил.
2. Сборка.
3. Нанесение обозначений.
4. Сушка.

Производство полного цикла помогает снизить затраты на материалы, а за счет автоматизации – уменьшить себестоимость. Начать успешный бизнес можно и на оборудовании, бывшем в употреблении. Перед покупкой проверьте станки или пригласите человека, который может это сделать.

Наем персонала

Для обслуживания одной линии понадобится примерно 6 человек. Уборку также могут делать сами рабочие. Нужен сторож, бухгалтер, функции директора выполняйте сами. Чтобы контролировать работу рабочих, наймите бригадира.

Работа с оборудованием по сборке поддонов требует концентрации и внимания. Человек с алкогольным опьянением легко может получить травму. Чтобы предотвратить появление таких ситуаций, издайте приказ об обязательном прохождении работниками перед сменой алкотестер. Каждый сотрудник должен ознакомится с приказом и сделать соответствующую пометку.

Порядок приема на работу:

1. Собеседование. Ознакомление с документами, подтверждающие квалификацию.
2. Подписание договора.
3. Подготовка приказа.
4. Получение документов и их копий: паспорта, трудовой книжки, документов об образовании, карточки соцстрахования.
5. Вводный инструктаж и ознакомление с техникой безопасности и должностной инструкцией.
6. Постановка на учет в пенсионный фонд. Регистрация работника в фонде социальной защиты.

Если решили принять работника с испытательным сроком, то он не может превышать трех месяцев. Соответствующий пункт вносится в трудовой договор и приказ, но не указывается в трудовой книжке.

Окупаемость бизнеса

Чтобы профинансировать бизнес по фабрикации изделий, можно использовать собственные средства, деньги инвесторов, банковские кредиты или государственные программы по развитию. До принятия решения о финансировании, инвесторы и банки могут требовать предоставить бизнес-план. В нем должны быть отражены необходимые затраты на открытие, маркетинговые расчеты и прогнозируемые доходы.

Стоимость полуавтоматической линии равна примерно 5 млн р., полностью автоматизированная – в два раза больше. Также необходим запас средств на покупку сырья, оплату коммунальных платежей, налогов, топлива, заработной платы. Предприятие, связанное с реализацией поддонов, включает в себя не только изготовление, но и предоставление услуг по ремонту. Немаловажно вложить деньги в рекламу или участие в тематической выставке.

В среднем, инвестиции в дело по производству поддонов окупаются в течение года – полутора лет при 80-процентной загруженности линии. Если устанавливаете две линии и организовываете работу в 2 смены, то окупаемость наступает в два раза быстрее. Данные расчеты верны при хорошей организации сбыта готовой продукции.

oplata.me

Производство деревянных поддонов (паллетов)

Как часто в поисках подходящей идея для организации собственного бизнеса, мы проходим мимо проектов, на первый взгляд, казалось бы, непримечательных, но на деле дающих весьма солидную прибыль. К примеру, на какой доход может рассчитывать бизнесмен, решивший открыть производство поддонов (паллетов)? Со стороны может быть это выглядит не столь привлекательно, как наличие собственного автосервиса, но в реальности производство поддонов как бизнес может приносить несколько миллионов рублей в месяц. Особенно, если правильно организовать бизнес-процесс.

Краткий анализ бизнеса:Затраты на организацию бизнеса:350 000 — 2 500 000 рублейАктуально для городов с населением:без ограниченийСитуация в отрасли:развитая сфера производстваСложность организации бизнеса:3/5Окупаемость:от 6 месяцев до 1 года

Как правило, поддоны изготавливаются из дерева – это самый дешевый вариант. Однако для увеличения срока службы некоторые предприятия в последнее время стали производить паллеты из пластика или металла. Существуют даже производство паллетов из вторичного сырья – картона, но в нашей стране, насколько мне известно, таких предприятий пока нет. В сегодняшней статье мы разберем первый вариант, как самый доступный для российского производителя, тем более, что с лесом в России дела обстоят намного лучше, чем с другими указанными материалами. к оглавлению ↑

Какие бывают поддоны

Прежде чем рассматривать построение бизнеса, было бы неплохо ознакомиться с тем, что именно вы собираетесь производить. В этом на первый взгляд тоже нет ничего сложного – несколько досок, проложенные между собой деревянными кубиками, но на самом деле все несколько сложнее.

Классификация поддонов различается по следующим признакам:

• Поддоны с возможностью введения вил автопогрузчика с 2 сторон, и с 4 сторон – двухзаходные и четырехзаходные.
• Поддоны с возможностью размещения груза только на одной стороне, или на 2 сторонах – однонастильные и двухнастильные.
• Поддоны однократного и многократного использования. Поддонами для одноразового использования принято в основном называть паллеты, предназначенные для отправки грузов в отдаленный район либо в другую страну, откуда их возвращение было бы нерентабельным, либо проблематичным.
• Поддоны складные и неразборные. Первые, к примеру, используются для транспортировки автомобильных покрышек. Чтобы последние не сминались, в углы поддонов вставляют специальные складные стойки.

к оглавлению ↑

Потенциальные покупатели поддонов

Торговать поддонами в розницу нет смысла, поэтому при поиске покупателя прежде всего необходимо держать ориентир на крупные компании. Такими потребителями вашей продукции могут стать:

• Крупные логистические компании, занимающиеся перевозкой грузов по всему миру.
• Производственные компании любого профиля. Это могут быть станкостроительные предприятия, компании по изготовлению мебели, и т.д.
• Предприятия, занимающиеся сбытом сельскохозяйственной продукции, фермеры, тепличные хозяйства, и т.д.
• Рынки и торговые центры любого профиля торговли.
• Компании, оказывающие складские услуги по хранению различных товаров.

Здесь вы можете найти информацию как определить целевую аудиторию для своего бизнеса и найти каналы сбыта для своей продукции. к оглавлению ↑

Почему производство поддонов выгодный бизнес?

Как я уже отметил, пластиковые и металлические поддоны используется при перевозках в нашей стране довольно редки, как правило, это поддоны, изготовленные из дерева. Давайте посмотрим, почему изготовление поддонов считается таким выгодным бизнесом.

• Во-первых, круг потенциальных клиентов, приобретающих паллеты большими оптовыми партиями довольно широк, то есть поиск каналов сбыта продукции проблем не составит.
• Во-вторых, на сегодняшний день древесина – это один из самых дешевых сырьевых материалов в нашей стране (пока еще богатой лесами).
• Производство поддонов не требует каких-то специальных навыков. Это означает, что для выполнения работы можно нанять «дешевую» рабочую силу.
• Паллеты – товар внесезонный.
• Паллеты часто требуют замены, поэтому заказы на их изготовление будут всегда. По крайней мере до тех пор, пока им не найдут достойную замену.

Из чего состоит паллета

Конструкция деревянных поддонов предельно проста. Это несколько досок 2-го и 3-го сорта, либо обрезки досок 1-го сорта, связанных между собой деревянными кубиками, которые называют «шашки». Существуют также производства паллетов полностью из опилок. Но для того, чтобы организовать такой тип предприятия, необходимо иметь постоянный источник сырья – опилок, то есть либо иметь собственное деревообрабатывающее производство (например, производство ламината, изготовление вагонки, и т.д.), либо заключить договор с таким предприятием.

Размеры поддонов для однократного использования не имеют каких-то определенных стандартов, и обычно изготавливаются под определенный тип груза. Габариты многоразовых поддонов, критерии их прочности, наличие нанесенных на них специальных знаков-обозначений, должны соответствовать определенным нормативам.

Так, в России это ГОСТ-9557-87, который соответствует принятому в Европе стандарту EUR, и имеет размеры: 800*1200*144 мм. Широкое распространение имеет также так называемый «финский поддон» с размерами 1000*1200*144 мм. Это стандарт ISO2, входящий в группу ISO 6780, которая содержит 6 различных размеров.

Настил поддона изготавливается из 5 досок толщиной 22 мм и шириной 145 и 100 мм. При укладке на шашки доски чередуются – 1 широкая (с краю) и 1 узкая. Зазор между досками не должен превышать 45 мм.

Количество шашек в 1 поддоне – 9. Шесть крайних должны иметь размеры 78*100*145 мм, три в средине – 78*145*145 мм. Используемые в производстве гвозди – ершеные либо винтовые размерами 3,5*70, 3,5*90, либо 2,5*55 мм. к оглавлению ↑

Технология производства паллет

Производство поддонов может предусматривать ручное изготовление изделий, с применением специального вспомогательного оборудования, и полностью автоматизированный процесс. Рассмотрим каждый в отдельности.

Ручной способ

Сразу нужно отметить, что поддоны, изготовленные вручную, считаются некачественными, и не очень охотно приобретаются крупными компаниями. Однако дешевизна такого производства (все, что требует производство поддонов ручным способом – это материал, молоток, и гвозди) часто играет решающую роль, и зачастую производители не информируют покупателей о способе изготовления паллетов. Производительность при ручном производстве составляет от 80 до 150 паллет за 8-часовой рабочий день, в зависимости от количества занятых на изготовлении человек. к оглавлению ↑

С использованием вспомогательного оборудования

Такой способ производства намного повышает производительность, и получил самое широкое распространение. В этом варианте для изготовления паллет используется гвоздезабивные пистолеты, называемые «нейлеры». Нейлеры бывают 3-х типов:

1. Пневматические, требующие наличия компрессора и подключения к электрической сети
2. Электрические, требующие подключения к электрической сети
3. Газовые

В производстве полуавтоматическим способом могут использоваться также такое оборудование для производства поддонов, как:

• Специальный монтажный стол для сборки поддонов
• Станок для обрезки углов поддонов
• Комплексная линия для сборки, состоящая из нескольких станин, на каждой из которых с поддоном производится отдельная операция

При использовании вспомогательного оборудования производительность значительно повышается и составляет от 300 до 600 поддонов за 1 рабочий день. к оглавлению ↑

Производство паллет на автоматической линии

Среди довольно большого выбора автоматических линий для производства паллет как отечественного, так и зарубежного «происхождения» можно отметить 2 типа станков, которые одинаково могут подойти как предприятию, производящему поддоны в больших объемах, так и небольшим цехам начинающих предпринимателей:

1. Автоматическая линия, созданная на основе гвоздезабивной машины СНФ-02. Производительность такой линии – 1,5 паллеты за 1 минуту. Для обслуживания необходимо участие 2-х операторов машины и 1 автоматический погрузчик.
2. Второй тип автоматических линий создан на основе использования двух гвоздезабивных аппаратов, и имеет производительность от 5 до 7 поддонов за 1 минуту. Основное преимущество таких линий в том, что оператор станка может в любой момент переключить его на изготовление паллет другого размера.

При применении любого указанного способа производство поддонов будет намного рентабельнее, если иметь в наличии собственную пилораму. Приобретение обычной ленточной рамы, торцовочного и кромкообрезного станков окупится за считанные месяцы, и дальше работа пойдет только «на прибыль». В то же время, это оборудование можно успешно использовать и для выполнения других деревообрабатывающих работ.

В заключение несколько слов о необходимости официального оформления своего бизнеса. Как правило, оптовые покупатели намного охотнее работают с юридическими лицами, чем с индивидуальными предпринимателями, поэтому самый оптимальный вариант оформления своей деятельности – регистрация ООО — http://business-poisk.com/kak-zaregistrirovat-ooo.html, особенно если вы в будущем планируете расширить или диверсифицировать свое производство.

business-poisk.com

оборудование, бизнес план, технология изготовления деревянных поддонов своими руками

Большую прибыль предпринимателю могут принести не только высокотехнологичные производства, выпускающие востребованные на рынке товары определенной категории, но и те, что изготавливают упаковку и тару для этих самых товаров. И на рынке, во всей «упаковочной» нише, лидирующие позиции занимает производство деревянных поддонов-паллет. И это вполне объяснимо, поскольку вряд ли хоть один крупный завод (и неважно, что он выпускает – продукты питания или стройматериалы) обходится без них. Паллет – специальная транспортная тара, имеющая жесткую площадку, достаточную для создания полноценной грузовой единицы.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 5000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

А как открыть свое производство поддонов с нуля? Каких начальных инвестиций потребует бизнес?

Актуальность бизнеса по изготовлению паллет

Спрос на упаковочную продукцию в любой экономической ситуации стабильно высок. Ничего удивительного – любая сфера деятельности, требующая погрузки/разгрузки крупных партий товара, не обойдется без использования поддонов. Поэтому, в этой производственной сфере можно всегда найти своего потребителя, ведь в каждом городе есть крупные магазины, склады и какие-нибудь промышленные предприятия.

Свой бизнес по производству поддонов в России выгоден еще и потому, что нуждается в поставках только одного вида сырья – как правило, дерева. А древесина в любом из регионов нашей страны предлагается по относительно невысоким ценам. Среди других преимуществ можно отметить – простоту технологии и невысокие требования к квалификации персонала.

Пожалуй, единственный недостаток бизнеса – высокие стартовые вложения в бизнес. На покупку автоматизированной линии уйдет приличная сумма. Но и эта проблема многими умельцами решается просто – организацией производства в домашних условиях.

Преимущества организации цеха, если планируется брать средства посредством банковского займа, стоит обязательно включить в бизнес план производства поддонов с нуля. Так, шансы на получение необходимой суммы значительно возрастут.

Какую продукцию можно выпускать?

Вообще, стандарт ISO 6780 определяет паллеты 6 типоразмеров. Но из всего многообразия продукции наиболее распространены 2 вида поддонов с размерами:

• 1200*800 мм,
• 1200*1000 мм.

Поскольку производство деревянных паллет обозначенных типоразмеров с точки зрения технологии практически не отличается, то на одной линии можно выпускать сразу несколько видов тары. Но вот что касается поддонов других размеров (например, 1200*1200 и 1140*1140) – вряд ли они на рынке будут пользоваться большим спросом. А потому, заниматься их выпуском лучше только под заказ.

А чтобы производство и продажа поддонов приносили больше прибыли, можно предлагать клиентам и паллеты со съёмными или складными элементами. К примеру, складные угловые стойки позволяют укладывать один поддон на другой без повреждения перевозимой продукции. В такой таре будут заинтересованы в частности те компании, которые занимаются перевозкой автомобильных шин.

Процесс изготовления поддонов и требуемое сырье

Технология производства поддонов предельно проста – при наличии функционального оборудования, вся работа выполняется машинами. Во многом именно из-за этого на данную сферу обратили своей взор начинающие предприниматели и инвесторы.

Конструкция поддонов, вне зависимости от типоразмера, одинакова. Каждый из них имеет «лыжи» (нижние доски), кубики (для скрепления нижнего и верхнего «слоя»), поперечные доски с настилом (для установки груза).

Изготовление поддонов-паллет на полностью укомплектованном оборудовании включает в себя следующие этапы:

• Нарезка заготовок для кубиков и настила.
• Обрезка досок.
• Торцовка деталей.
• Сборка изделия.

Все отечественные компании, выпускающие деревянные поддоны, должны следовать ГОСТу 9557-87. Он полностью повторяет евростандарт UIC 435-2.

Чтобы наладить выпуск продукции, стоит заранее найти поставщиков сырья. В цехе потребуются бруски из цельной древесины и деревянные доски II-III сортов. Не обойтись и без гвоздей. Самый лучший вариант – найти прямых поставщиков деревянного сырья – лесопилки. Деревообрабатывающие предприятия будут поставлять на завод уже полностью подготовленные к использованию доски. В противном же случае, не избежать дополнительных трат на покупку шлифовального оборудования, что, естественно, увеличит и конечную стоимость деревянных поддонов.

Оснащение цеха по изготовлению поддонов

Современная автоматическая линия по производству паллет

Следующее дело, которое предстоит решить – купить оборудование для производства поддонов. Поставщиков технологических линий на рынке представлено достаточно, а потому, проблем с этим возникнуть не должно.

Современные линии поставляются в цеха уже полностью укомплектованными и готовыми к работе.

Предприниматель может выбрать полуавтоматическую либо автоматическую производственную линию. Для небольших цехов целесообразно выбрать первый вариант – и затрат меньше, и оборудование при недостатке клиентов простаивать не будет. Производительность полуавтоматических линий ≈2 паллет/мин при стоимости в 4000000-6000000 руб. Цена оборудования для производства поддонов, полностью оснащенного и более мощного, будет значительно выше – от 10000000 руб. Но чем хороша автоматическая линия по производству поддонов, так это тем, что прослужить без сбоев она может долгие годы, а для ее обслуживания не требуется специально обученного персонала.

Простой станок для сборки поддонов

Затраты будут еще больше, поскольку для выпуска качественной продукции и удобства работы потребуется дополнительного оборудования – фрезеровочная машина, машина обрезки углов, гидравлический транспортер выгрузки.

Чтобы снизить затраты на оснащение цеха, можно приобрести оборудование б/у. Поддержанные линии, если промониторить предложения, тоже продаются в хорошем качестве.

Свести расходы на оборудование цеха к минимуму можно только одним способом – узнать, как сделать деревянные поддоны, и изготавливать их своими руками. Но тут предстоит масса сложностей, поскольку выпускаемые изделия должны четко соответствовать нормам и стандартам, а выполнить это в кустарных условиях, конечно, сложно.

Проблемы сбыта готовой продукции

Производство деревянных поддонов как бизнес станет только тогда приносить прибыль, когда будут отлажены каналы сбыта готовых изделий.

Кто будет заинтересован в выпускаемой предприятием продукции?

• сельскохозяйственные предприятия.
• крупные гипермаркеты и рынки,
• грузоперевозчики,
• строительные фирмы.

Чтобы привлечь больше клиентов, можно предлагать компаниям дополнительные услуги по починке сломанных поддонов и сбор их с территории.

Самый лучший вариант – еще на этапе планирования предприятия найти клиентов. Тогда, к моменту запуска цеха, уже будут налажены каналы сбыта, и цена линии по производству поддонов окупится гораздо быстрее. Найти клиентов будет нелегко, поскольку многие из них уже наверняка с кем-то сотрудничают, и переманить их «на свою сторону» удастся только более выгодными условиями поставок.

Возможно, заинтересует:

Производство деревянных зубочисток как бизнес.

Самые прибыльные виды малого бизнеса в России.

Интересные бизнес идеи для строительства.

Какую прибыль может приносить бизнес?

По мнению специалистов, рентабельность бизнеса достаточно велика – при грамотном подходе оборудование для производства паллет своими руками окупится совсем скоро.

По приблизительным подсчетам мини-цех небольшой производительности окупится спустя 3 года работы в 1 смену. А загрузив линию по максимуму, окупаемости можно ожидать гораздо скорее – через 1,5-2 года.

Если учесть, сколько стоит станок для производства поддонов-паллет и сколько будет потрачено на аренду помещения, капитальные затраты на запуск цеха составят не менее 5000000 руб. Это довольно внушительная сумма для начинающих предпринимателей, поэтому без частных инвестиций или банковского кредита будет не обойтись.

Конкретная же прибыль цеха будет зависеть от некоторых составляющих – количества выпускаемой продукции, ее себестоимости. Для конкретного примера можно привести следующие цифры – продажная цена паллета составляет ≈300 руб. при его себестоимости в ≈230 руб.

namillion.com

Изготовление поддонов как бизнес идея, план

Производство поддонов, как бизнес, очень неплохое и перспективное вливание средств сегодняшнего времени. Это один из видов тары, которой пользуются все без исключения – от простого потребителя до производителя. Такая тара необходима для погрузки, разгрузки, перемещения большего количества сырья за один раз. Применяется на строительных объектах, в магазинах, в портах, на складах, да практически в любом виде бизнеса. Лучше и проще перечислить, где поддон не применялся бы.

Поддонов, либо их еще называют паллеты, существуют нескольких типов: пластиковые, изготовленные из дерева, а также металлические. За счет невысокой поверхности поддона, на которую размещаются товары или сырьё под изделия, не соприкасаются напрямую с полом.

Почему же эта бизнес идея, настолько выгодное вложение капитала? Даже несмотря на тот факт, что поддоны востребованы производителями, складами и прочими организациями (а кстати, срок службы поддонов недолговечен и поэтому приходится периодически их обновлять), есть еще один, очень немаловажный фактор, касающийся производства паллет на территории Российской Федерации. При попытках ввезти импортные поддоны через границу с Россией, сталкиваешься с некоторыми трудностями, в частности, дорогостоящий фитосанитарный контроль. Это в несколько раз увеличивает их стоимость. Что же касается пластиковых, металлических поддонов, то они вообще не проходят этот контроль, да и стоят они дороже.

Перспективы и выгода производства паллет

Хороший зазор, при производстве паллет, как и в любом другом виде бизнеса, зависит от стоимости закупочного материала. Так что стоит призадуматься над тем, в каком регионе рентабельнее установить оборудование, по производству паллет. Из расчета на то, чтобы сократить расходы на доставку, а также на сырье. Если же разместить, производство на лесопилке или на предприятии, занимающемся деревообработкой, это будет просто идеальный вариант. Серьёзная экономия капиталовложений и времени, за счет того, что не нужно будет привозить сырье с далека. Это сильно скажется на рентабельности вашего производства

Особенности производства

ГОСТ 9557-87-е это стандарт, которым должен руководствоваться Российский производитель, изготавливаемый поддоны. Этот ГОСТ, практический повторяет положение стандарта, европейского UIC 435–2. Благодаря этому фактору, паллеты, производимые в Российской Федерации, можно смело называть «европаллет». Это еще один фактор, который повышает спрос на отечественное производство поддонов. Оборудование китайских и европейских производителей рассчитана таким образом, что продукция выпускаемая ими, для европоддонов форматом 800 на 1200 мм,задает необходимый стандарт. Поэтому размер такого шаблона будет, пользоваться большим спросом.

Изготовление поддонов, по технологическим требованиям, нужно собирать из сырого леса. После сборки поддонов, их отправляют в специальную камеру для сушки. Стандартный размер, должен вмещать в себя 400 кубов сырья и больше. В то время когда поддоны сушатся их, обрабатывают специальным антисептическим средством.

Оборудование для бизнеса

Изготовление поддонов производится на оборудовании двух видов, полуавтоматическая и автоматическая сборка. Также для сборки паллет необходимо приобрести сопутствующие инструменты. Для организации производства небольшого объема продукции, достаточно приобрести полуавтоматическую линию. Ее цена колеблется примерно 5–6 млн рублей.

Производительность данного оборудования примерно 1.5 поддона в минуту. Обслуживать оборудование должны как минимум две машины, для забивания гвоздей требуется два оператора, а также погрузчик. Автоматическая линия для производства поддонов по евростандарту это более серьезный подход к этому виду бизнеса. Одна смена на автоматической линии может производить около 650 поддонов. Немаловажным качеством этого оборудования есть, гарантия его эксплуатации на протяжении 10 лет, не прибегая к капитальному ремонту. Однако приобретение будет стоить порядка 10 млн руб.

Срок окупаемости небольшой

Для производства паллетов подойдут брус, доска 1–3 сорта, попросту отходы. При условии закупки доски не обрезной, полуобрезной или некондиции, по размерам, составляет около 3-4 тыс. руб. кубический метр. Брус для распилки на шашки обойдется дороже 4–5 тыс. руб. Можно воспользоваться альтернативой — приобрести шашки клееные из опилок, стоимость их будет в 1,5-2 раза меньше по отношению к изделию с древесины.

Опираясь на эти цифры, можно вывести себестоимость паллета, цена которого составит от 200 до 250 р., а средняя 225 руб. Самое основное — это, возможность реализовывать поддоны по цене приблизительно 270 руб. Опираясь на приведенные выше цифры, нетрудно вывести приблизительный уровень дохода. С производства одного паллета доход будет 45 руб. Если просчитать линию с производством 3 паллета в 2 минуты, то за 8-ми часовую смену 720 паллет.

В месяц за 24 рабочих дня это будет 17280 поддонов. Отсюда калькулируем прибыль, от производства, которая составит выше 700 тыс. руб. За год приблизительно 8,5 млн. руб. отсюда нужно отнять оплату коммунальных счетов, налог, оплата заработной платы и прочие необходимые расходы. Тогда приблизительная чистый доход будет составлять не меньше 4,5–5 млн. руб. в год. Это только расчет на одну смену. Но есть вариант использования линии с двумя гвоздезабивными машинами, которая выпускает 5 поддонов за минуту, а работая в три смены, чистую прибыль умножаем на три.

Предел безубыточного производства первой схемы наступит через 2,5–3 года. Если наладить производство в две смены, поступление чистой прибыли наступит через 1– 1,5 года. Ну а при использовании варианта с двумя гвоздезабивными машинами, в три смены, поступление чистой прибыли можно достигнуть меньше чем за год. Естественно если на выпущенный продукт уже есть очередь заказчиков.

uni-business.ru

Бизнес-идея: производство поддонов | BiznesBrend.ru

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

В нашей стране сегодня очень хорошо развито производство.

Все производители используют поддоны, или, по-другому – паллеты, в качестве вспомогательной площадки для разгрузки и погрузки своего товара.

Все крупные и мелкие предприятия, магазины и оптовые склады пользуются сегодня этим материалом, соответственно, спрос на него постоянно растет.

Достаточно выгодно открыть собственное производство поддонов. Бизнес-план прост, и на его примере можно оценить ситуацию и сопоставить ее со своими возможностями.

Содержание:

С чего начинать

Первое, на что следует опираться, – это рынок сбыта. Необходимо выяснить, есть ли в регионе конкурентоспособное предприятие.

Если уже существует предприятие по изготовлению поддонов, занять свое место в этой отрасли будет не так просто.

Также следует пересмотреть базу потенциальных клиентов, которых заинтересует продукция.

Следует посчитать, сколько поблизости есть заводов и оптовых складов.Их владельцев наверняка заинтересует сотрудничество с новым производителем поддонов, расположенным недалеко от их предприятия, ведь это снизит затраты на транспортировку.

Выбирать место для нового завода следует как можно ближе к крупным предприятиям, ведь именно они и станут постоянными клиентами.

Производство

Каждый производитель поддонов должен руководствоваться правилами ГОСТа 9557-87. Этот государственный регламент повторяет европейский стандарт.

Продукция, изготовленная по этим стандартам, пользуется наибольшим спросом.

Площадь одного паллета равна 80 на 120 см. Именно этот размер идеально подойдет для погрузочной техники китайского и европейского производства.

Производство паллетов выглядит достаточно просто:

• Сначала заготавливается древесина для нарезки досок и бобышек.
• Потом эти заготовки обрезаются на необходимую длину.
• На завершающем этапе все заготовки соединяются.

Оборудование

Изготовление паллетов – это автоматизированный процесс с минимальным применением человеческого труда.

Оборудование может быть двух видов:

• Автоматизированное оборудование – скорость изготовления достигает 650 единиц готовой продукции за один рабочий день. Стоимость его равна 10 млн. рублей. Преимущество в том, что эта линия имеет длительный срок службы, начиная от 10 лет.
• Полуавтоматизированное оборудование имеет более низкую производительность, к нему необходимы два работника, которые будут скреплять детали. Стоимость его в два раза ниже. Этой машины хватит для небольшого цеха.

Не стоит сразу вкладывать большие деньги в оборудование. Приобрести более производительную технику можно после того, как продукция станет пользоваться постоянным спросом, и когда база клиентов возрастет.

Финансовый план

Для изготовления паллетов необходима закупка сырья.

Стоимость одного кубического метра древесины составляет 5000-6000 рублей. Можно найти материал дешевле, но более низкого качества – от 4000 до 5000 рублей.

Себестоимость одного паллета – это затраты на сырье, без обслуживания производственной линии и оплату рабочей силы.

Она составляет 220 рублей в среднем. С наценкой его продать можно на 50 рублей дороже.

Если за один день производить, например, по 650 единиц продукции, чистая прибыль составит 32500, а за месяц сумма будет равна 975000 рублей.

Из этой суммы следует вычесть налог, заработную плату работников, затраты на ресурсы. В любом случае, это начинание достаточно быстро окупится.

Тогда можно задуматься о расширении бизнеса, приобретении более мощного оборудования.Также можно наладить работу в две смены, таким образом и прибыль возрастет вдвое.

Последняя бизнес-идея – это наладить поставку своего продукта в соседние регионы. Способов привлечь клиентов очень много.

У поддонов как производимого продукта есть ряд преимуществ:

1. Они не имеют срока годности, поэтому процента списания не будет.
2. Деревянные поддоны имеют недолгий срок службы, они быстро изнашиваются, поэтому у каждого предприятия возникает необходимость часто покупать новые паллеты.

Бизнес-план по производству поддонов следует тщательно продумать и проработать, потому что это предприятия требует много сил и материальных вложений.

Но спрос на такую продукцию со временем только возрастет, а вместе с ним и конкуренция, потому что число заводов в России растет.

Если успеть вовремя занять долю рынка в своем регионе, тогда конкуренция не будет являться большой проблемой.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Читайте также:

biznesbrend.ru

Производство деревянных поддонов как бизнес

​Производство паллетов как бизнес — на сегодняшний день очень востребованное направление, а поэтому и выгодное. Огромное количество торговых и производственных компаний постоянно нуждаются в деревянных поддонах и периодически их обновляют.

Актуальность бизнеса по изготовлению паллет

Поддоны востребованы в любом, даже маленьком городе: крупные магазины, производственные предприятия, складские комплексы есть везде. Любой товар необходимо складировать, погружать и разгружать, сегодня этот процесс не обходится без применения паллет. Всё современное складское оборудование подразумевает их наличие, причём в достаточном количестве.

В европейских странах производство паллетов строго стандартизировано (UІС 435/2), процесс производства также регламентирован. Однако импорт поддонов из дерева смысла не имеет, т. к. таможенные расходы и санитарный контроль повышают стоимость закупки товара, и это становится нецелесообразно. Востребованные на сегодняшний день в Европе пластиковые и металлические поддоны прекрасно себя зарекомендовали, но они слишком дороги для нашего рынка.

Кроме гарантированного рынка сбыта бизнес по производству поддонов также выгоден по следующим причинам:

• При производстве поддонов применяется единственный вариант сырья (дерево).
• Древесина пока предлагается на нашем рынке по сравнительно невысокой цене.
• Технология производства поддонов крайне проста.
• В цехах не требуется высококвалифицированный персонал.

Правда, у этого вида бизнеса есть и недостаток: довольно высокие первоначальные вложения. На приобретение оборудования (например, автоматизированной линии) уйдет значительная сумма. Несмотря на это поддоны, сделанные таким образом, более качественные.

О рентабельности производства деревянных поддонов

Начальные затраты на покупку оборудования, обустройство цеха, оформление необходимых документов, закупку сырья составляют около пяти миллионов рублей. Если работа будет идти только в одну смену, то через три года наступит момент безубыточного производства, при двухсменной работе на окупаемость уйдёт приблизительно полтора года, а при круглосуточной работе все капиталовложения окупятся через год. При составлении бизнес-плана на производство паллетов следует принять во внимание следующее:

1. На изготовление одного поддона уходит шесть досок, три бруска и тридцать шесть гвоздей.
2. Себестоимость паллеты — около 250 рублей (отпускная цена составляет 290 рублей и более).
3. Линия, которая оборудована одной гвоздезабивной установкой, делает в смену 700 поддонов, месячный выпуск составляет 17 тысяч единиц.
4. Если прибыль с одной единицы продукции составляет около сорока рублей, то в год планируемая прибыль составляет 8,6 миллионов рублей (чистая прибыль — около пяти миллионов).

Все перечисленные выше расчёты составлены для односменной работы, если же организовать три смены, прибыль составит более трёх миллионов рублей ежемесячно.

Производство поддонов: возможные варианты

Производство деревянных поддонов автоматизировано во всём мире, так как автоматы и полуавтоматы обеспечат лучшее качество. К тому же во многих странах физический труд дороже, нежели автоматика. В нашей стране ситуация совершенно иная.

Рабочая сила дешевле, поэтому произведенные вручную паллеты низкие по себестоимости, однако качество их не очень высокое, в сравнении с автоматикой. К тому же при сборке на автоматической линии шляпки гвоздей утоплены, как этого и требует соответствующий ГОСТ. Однако первоначальные расходы при таком способе производства ничтожно малы. Часто вручную изготавливают поддоны из отходов делового леса, которых бывает обычно около 25 процентов и более. Низкая себестоимость таких паллет очевидна, но качество будет низким.

Иной способ сократить первоначальные вложения — использовать пневматический инструмент. Это значительно убыстряет производственный процесс и несколько улучшает качество, но соблюдать стандартные размеры при ручной сборке проблематично, поэтому такое производство деревянных поддонов может быть налажено только временно, до того момента, пока появится возможность приобрести автоматическую линию.

Оборудование для производства паллетов — это в основном современные производственные линии, они предлагаются в двух вариантах:

1. Гвоздезабивной аппарат с производительностью две единицы за минуту. Стоимость этого варианта – около 12 миллионов рублей.
2. Применение сразу двух машин для забивания гвоздей, соединенных в единый конвейер. В таком случае производительность повышается до пяти паллет в минуту. Такой аппарат может обойтись в 18 миллионов рублей.

Производство европоддонов довольно выгодно, так как стоят они дороже. Изготовление их подразумевает такие же нормы, как и выпуск паллет 1000 х 1200. Единственная особенность евроварианта следующая: пары досок настила по краям очень плотно подогнаны. Если предприятие получает лицензию на право изготавливать европоддоны, то оно применяет фирменное клеймо.

Оснащение цеха по изготовлению поддонов

Поставщиков различных технологических линий на нашем рынке представлено более чем достаточно, поэтому никаких проблем с покупкой их не возникает. Оборудование для производства паллетов поставляется в цех уже укомплектованным, готовым к началу производственного процесса. На сегодняшний день в основном предлагаются два варианта:

• Полуавтоматическая линия. Для малых цехов уместно выбрать именно этот вариант, особенно если клиентов пока не очень много.
• Автоматизированная линия прослужит долгие годы, при этом для обслуживания её потребуется несколько человек. Производительность такого оборудования гораздо выше.

Чтобы не изготовлять поддоны вручную, но снизить первоначальные затраты на оснащение цеха, можно приобрести оборудование, которое уже было в употреблении. Линии, которые выпустили в 90-х годах, пока не считаются сильно устаревшими. Они изготовляют продукцию, которая соответствует всем необходимым нормативам, однако такие линии гораздо дешевле новых аналогов. Новое оборудование для производства деревянных поддонов обычно стоит 12-18 миллионов рублей, а оборудование, выпущенное в 1996 году, будет стоить около 7 миллионов рублей.

Помещение, сырьё и персонал

Помещение для производства поддонов целесообразно обустроить недалеко от лесопилки: так удастся избежать значительных расходов на транспортировку сырья. Производственные площади должны состоять как минимум из собственно цеха, складского хозяйства (готовая продукция и сырьё) и бытовых помещений для рабочих и персонала. Во время поиска помещения под производство следует обратить внимание на наличие подъездной дороги, электрической сети, возможности обустроить вентиляцию.

Сырьём для изготовления поддонов служат не только бруски и доски, но и, как уже упоминалось выше, отходы от деревообработки. Можно также применять сломанные и старые паллеты, закупая их у своих же потребителей. Поврежденные поддоны можно просто отремонтировать, заменив ветхие доски.

Персонал на таком производстве минимален — это рабочие, обслуживающие саму линию, менеджер и бухгалтер, а также охранник и уборщик. На автоматическую линию обычно требуется четыре сотрудника, которых можно легко обучить.

В постоянной поставке поддонов нуждаются те производственные предприятия, которые используют поддоны сразу в процессе упаковки своих изделий прямо на конвейере. Вторая группа постоянных потребителей — это складские комплексы. Гарантированный рынок сбыта позволит получать не только высокую, но и постоянную прибыль. Подобная стабильность при условии простого производственного процесса представляется привлекательными обстоятельствами для начала этого бизнеса.

urlaw03.ru

Бизнес план производства поддонов

Поддоны или паллеты представляют собой деревянные конструкции, служащие в качестве вспомогательных площадок для автоматизированных разгрузочно-погрузочных работ с применением погрузчика.

Ранее поддоны изготавливались преимущественно вручную, но с внедрением общей автоматизации процесс производства был систематизирован и рационализирован.

Цена остановки производственных и логистических процессов достаточно велика, поэтому предприниматели согласны платить за качественные поддоны. Спрос на эту продукцию достаточно высок, поэтому производство паллет можно считать выгодным направлением коммерческой деятельности. Технология изготовления довольно проста, что позволяет составить бизнес план по производству поддонов и приступить к работе в данном направлении.

Деятельность сводится к налаживанию поставок сырья для изготовления, организации производственного процесса и сбыта готовой продукции. Реализацию именно этой бизнес-идеи должен подробно описывать готовый бизнес план производства поддонов с нуля.

Актуальность и целевая аудитория

Основными клиентами предприятий, производящих поддоны, являются организации, активно использующие в процессе своей деятельности складские помещения. Исходя из этих сведений, можно выделить такие основные группы потенциальных клиентов:

• Логистические компании;
• Супермаркеты и торговые центры;
• Предприятия агропромышленного сектора;
• Различные производственные предприятия

Планирование производства

На этапе формирования бизнес-идеи необходимо учесть некоторые особенности производства. Для отечественных компаний, которые осуществляют производство поддонов, существует ГОСТ 9557-87. Продукция, изготовленная с применением этого ГОСТа, соответствует всем европейским стандартам и может позиционироваться как «европаллеты», что является хорошим конкурентным преимуществом в борьбе за рынок.

Для реализации проекта потребуется составить бизнес план по производству поддонов с финансовыми расчетами. Осуществление этой задачи наиболее эффективно при следовании следующей системе.

На первом этапе необходимо осуществить сбор информации. Самым простым способом является поиск сведений в сети интернет. В результате поисков можно скачать бесплатно бизнес план производства поддонов.

Документ такого вида предназначен в большей степени для ознакомления, поскольку, даже если бизнес-план составлен достаточно качественно, он все равно не способен учесть особенности именно вашей бизнес-деятельности. Ознакомившись с общими сведениями по составлению документов такого вида, а также изучив образец бизнес плана производства поддонов, нужно составить свой документ.

Технология и оборудование

Техпроцесс изготовления поддонов достаточно простой и включает такие основные этапы:

• Нарезка заготовок для досок;
• Обрезка досок;
• Торцевание шашки для поддона;
• Сборка готового поддона;

Для производства применяются автоматические и полуавтоматические линии. Для небольшого производства экономически целесообразнее второй вариант.

Линия такого класса стоит 5-6 млн. руб. и способна производить 90 поддонов в час. Для ее работы необходимы два оператора, погрузочное устройство и 2-3 гвоздезабивные машины.

Рентабельность

Рентабельность в значительной мере зависит от стоимости сырья, поэтому оптимальным является размещение производства в местах с развитой деревообрабатывающей промышленностью.

При развертывании производства доход с продажи каждого поддона составляет порядка 40 руб., учитывая мощность производства и спрос на продукцию, можно планировать полную окупаемость через 1,5-2 года.

startbusinessidea.ru

Смотрите также

• 
  Бизнес план магазина дверей
• 
  Бизнес план бухгалтерской фирмы
• 
  Бизнес план сортировка мусора
• 
  Бизнес план теннисного корта
• 
  Сортировка мусора бизнес план
• 
  Бизнес план excel шаблон
• 
  Бизнес план пассажирских перевозок
• 
  Агентство недвижимости бизнес план
• 
  Производство пилетов бизнес план
• 
  Мобильный шиномонтаж бизнес план
• 
  Бизнес план организация свадеб